Kuidas ehitada geomembraani reoveepuhastustehnika veepaagi jaoks

Kuidas ehitada geomembraanireoveepuhastustehnika veepaagi jaoks

 

 

I Koostamise alus:

1. 《Reoveepuhastusinseneride kiirmasina kujundusjoonised;

2. 《Tehnilised spetsifikatsioonid geosünteetiliste materjalide kasutamiseks veemajanduses ja hüdroenergeetikas;

3. 《 Geosünteetiliste materjalide kiirrakenduse tehniline spetsifikatsioon;

4. 《Polüetüleenist (PE) geomembraanist lekkimisvastase kiirmasina tehnilised andmed

 

Ⅱ Protsessi voog

Ajutine ehitustee remont → positsioneerimine ja paika panemine → pinnase kaeveliini positsioneerimine ja paigutus, tammide ala pinnase virnastusliinide positsioneerimine ja ladumine → ekskavaatori kaevamine → Buldooserid suruvad ja jaotavad mulda ühtlaselt tammi ehitusalale, lamedavad → teerullid rullivad → käsitsi nõlvade kaevamine ja trimmerdamine, üleliigse pinnase transport → algse pinnase tihendamine pinnase kogumisala pinnal → tasandamine ja hooldus → geotekstiilkile ladumine → vuukide raketise positsioneerimine → kaitsekihi valamine ja hooldus → paisumisvuukide tihendamine → kohapealne puhastus → vastuvõtukontroll

 

Ⅲ Mullatööde kaevamine

Selle projekti pinnase kaevetööd hõlmavad peamiselt kõiki mullatööde kaevetöid nagu kaeviku kaevamine, vundamendi puhastamine ja muldkeha kalde reguleerimine, mis on ehitatud käsitsi ja mehaaniliste meetodite kombinatsiooniga. Väljakaevatud pinnasematerjalid, välja arvatud täitenõuetele vastavad ja vahetult pinnasetäiteks kasutatavad pinnasematerjalid, tuleb transportida ja väliselt ära visata.

 

Mullatööde kaevamine peab toimuma rangelt vastavalt projekteerimis- ja ehitusspetsifikatsioonidele. Kaevetööd tuleks teostada 1 m3 ekskavaatoriga, alustades ülalt alla ja liikudes ühest otsast teise tööpinna piires. Kaevekalle tuleks moodustada ühe korraga (reserveeritud 20cm kaitsekihiga). Väljakaevatud pinnas laaditakse tagasi täitmiseks otse täitepunkti ning ülejäänud pinnas transporditakse utiliseerimiseks 5T kalluriga.

20cm kaitsekihi pinnase väljakaevamine põhja- ja kaldepinnal toimub käsitsi.

 

Ⅳ Mullatööde täitmine

Tagasitäiteks kasutatakse uusi väljakaevatud pinnasematerjale ning muldkehale ei tohi pinnasematerjalid sisaldada kahjulikku prahti nagu rohujuured, kultuurmuld, liiv ja kruus. Pärast tihendamist peab läbilaskvustegur olema väiksem kui 1 × 10-4cm/s. Mullatööd tuleb täita rangelt vastavalt muldkehade ja maakivitammide asjakohastele tehnilistele kirjeldustele. Peale vundamendi puhastustööde kogemuse omamist teostatakse pinnasetäitmine. Pinnase väljakaevamiseks kasutage 1m3 ekskavaatorit ja 5T kallurautot selle transportimiseks mööda ajutist ehitusteed materjaliaia muldkeha joonel täitmispunkti mahalaadimiseks vastavalt eelmeetodile, tagades, et tihendatud pinnasekiht vastab projekteerimisnõuded. Täitke muld kiht kihi haaval ja valage muld kiht kihi haaval, alustades alumisest osast ja järk-järgult täites kiht-kihilt horisontaalselt. Mööda kallakut ei ole lubatud täita. Pinnase paigaldamise suund ulatub piki telge ning tööpind on ühtlaselt kihiline ja tihendatud. Kasutage tasandamiseks ja ühtlase paksuse saavutamiseks 120-hobujõulist buldooserit. Munemise ajal kontrollige igal ajal pinnase paksust ja tegelege kohe ülemäärase paksusega. Kasutage tihendamiseks 5-8T-rulli. Pärast pinnaseproovi kontrolli läbimist kasutatakse käsitsi ja mehaanilist karestamist, et tagada hea sidumine ülemise ja alumise mullakihi vahel. Määrake kohapealsete proovivõtukatsete põhjal tihendamise parameetrid (pinnase paksus, tihenduskäikude arv ja optimaalne niiskusesisaldus). Kihi paksus ei tohi ületada 30 cm ja iga kihti tuleb tihendada 4-5 korda. Tihendusmasinate liikumissuund on paralleelne mulde teljega.

 

Vihmastel päevadel täites tuleks pinnase täitmise tööpind katta vihmalapiga. Kui mullatööde laenutusalal satuvad vihmased päevad, tuleks see katta vihmalapiga, et tagada 2-3 päeva kasutatav töömaht.

 

Ⅴ Komposiitgeomembraani paigaldamine
1. Materjalinõuded:
1.1. Selles projektis kasutatakse lekketõrjeks PE geomembraani. Geomembraan on liitgeomembraan paksusega 0,2mm ja membraani ühe külje kangas on 100g/m2. Pärast ehitusüksusega ühendust võtmist selgus, et selles projektis kasutatava materjali toodab xxx Co., Ltd. Spetsifikatsiooniks on pika filamentkomposiit geotekstiilkile laiusega 4,3 m. Pärast spetsifikatsioonide kontrollimist võivad tehnilised näitajad nõuetele vastata. Nüüd kuvatakse ettevõtte xxx Co., Ltd. pakutavad spetsifikatsioonid ja tehnilised näitajad järgmiselt:
1.2. SL/T231-98 Polüetüleenist (PE) geomembraani imbvee juhtimistehnoloogia tehniline spetsifikatsioon näeb ette:

PE-geomembraani füüsikalised ja mehaanilised näitajad peaksid vastama järgmistele nõuetele:

Tihedus( ρ) ei tohiks olla väiksem kui 900 kg/;
Katkestustõmbepinge( σ) See ei tohiks olla väiksem kui 12 MPa;
Katkene venivus( ε) ei tohiks olla väiksem kui 300%;
Elastsusmoodul (E) ei tohiks olla madalam kui 70 MPa 5 kraadi juures;
Külmakindlus (habras temperatuur) ei tohiks olla madalam kui -60 kraadi;
Ühenduse tugevus peaks olema suurem kui alusmaterjali tugevus;
Rebimistugevus peab olema 40 N/mm või sellega võrdne;
Läbilaskvuse tugevust tuleks hoida veesurve juures 1,05 MPa 48 tundi ilma vee imbumiseta;
Läbilaskvuse koefitsient peaks olema väiksem kui 2,1 × 10^-11cm/s

 

2. Ettevalmistus enne ehitamist:
Enne PE-geomembraani lekkevastase ehituse ehitamist tuleb teha järgmised ettevalmistused:
1) Töötada välja ehitusplaan vastavalt ehituskorraldusprojektile.
2) Valige PE geomembraani materjalid vastavalt projekteerimisnõuetele.
3) Eemaldage platsil kõikvõimalik praht, mis võib takistada PE geomembraani ohutust.
2.2. Enne ehitamist tuleks PE geomembraani kontrollida vastavalt asjakohastele spetsifikatsioonidele. Kui pärast kontrollimist selgub, et kvaliteet ei vasta nõuetele või ei vasta projekteerimisnõuetele, ei võeta seda kasutusele.
2.3. PE-geomembraani kontrollimisel tuleb järgida järgmisi reegleid:
1) Pakkumise ja nõudluse pooled usaldavad kontrollimise, testimise ja hindamistestimise ühiselt kolmandast osapoolest testimisasutusele, et testida vastavalt standarditele.
2) PE-geomembraani vastuvõtukontrolli proovivõtupartii tuleks määrata sama tootemargi tooraine, valemi, spetsifikatsiooni ja protsessiga toodete pideva tootmise alusel, mille kaal ei ületa 5 tonni ühe partiina.
3) Kontrollitavate osade füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi tuleks kontrollida vastavalt käesoleva spetsifikaadi sätetele. Ülejäänud projektid määratakse kindlaks pakkumise ja nõudluse poolte vaheliste läbirääkimiste teel.
4) Kui katsetulemused ei vasta käesoleva spetsifikatsiooni sätetele, tuleks teha korduv testimine.
5) Kui üks proovivõtu testi tulemustest ei vasta standardnõuetele, loetakse valim kvalifitseerimata; Kui iga partii kahel proovivõtukatsel ebaõnnestub, loetakse kogu partii kvalifitseerimata.
6) Kui pakkumise ja nõudluse osapoolte vahel tekib vaidlus PE-geomembraanitoodete kvaliteedi üle, peaksid nad võtma kvalifitseerimata partiidest ühiselt proove ja usaldama riiklikult tunnustatud metroloogilise sertifitseerimise kvalifitseeritud üksuse korduskontrolli läbiviimiseks. Kordustesti tulemused võivad olla lõpliku otsuse aluseks.
2.4 Enne ehitamist tuleks PE geomembraani lekketõkkeprojekti vundament (tugikiht) üle vaadata vastavalt projekteerimisnõuetele järgmiselt:
1) Ehitusjärelevalve inseneri allkirjastatud vundamentide, padjakihtide jms insenertehnilise vastuvõtu eeldokumendid peaksid olema täielikud.
2) Tugikihi pind peab olema tasane ja sile.
3) Alus peaks olema tihe ja ühtlane. Pinnasubstraadi kuivtihedus ei tohi olla väiksem kui 1,4 t/m². Ühtlane viga ei tohi ületada 10%.
4) Aluse sise- ja välisnurkade ümardusraadius ei tohi olla väiksem kui 50 cm.

 

3. Ehitustehnoloogia ja sammud:
3.1. Ehitusetapid:
Mõõtke ja paigaldage servajoon → puhastage vundamendi kraav → niisutage vundamendi pind veega → lõigake geotekstiilkile → Joondage ja joondage see → vajutage ja vormige kile → pühkige tolm → Keevitustest → Keevitamine → Testimine → Remont → Korduskontroll → Aktsepteerimine
Ehitusprotsessi korraldus peab vastama järgmistele eeskirjadele:
1) PE geomembraani ehitus peaks toimuma pärast vundamendi tugikihi projekti vastuvõtmist.
2) Iga ehitusprotsessi käigus tuleb rangelt kontrollida ja aktsepteerida. Kui eelmine protsess läbib lõpliku aktsepteerimise, ei saa järgmist protsessi jätkata.
3) Järgmise protsessi või külgneva inseneriehituse teostamisel peaks valminud PE geomembraan olema korralikult kaitstud ja seda ei tohi keegi kahjustada.
4) Pärast paigaldamise algust on rangelt keelatud teostada risttoiminguid, nagu kaevamine, puurimine, keevitamine, põletamine ja äravool, mis võivad ohustada PE geomembraani ohutust.
5) Tehnilised punktid
(1) Püüdke ladumise ajal minimeerida splaissimist, et saavutada ebasoodsates tingimustes rahuldav imbumisvastane efekt.
(2) Geomembraanide paigaldamisel peaksid need ulatuma alumisest osast kõrgemale. Ärge tõmmake liiga tihedalt, jätke piisavalt ruumi (umbes 1,5%) lokaalseks vajumiseks ja venitamiseks.
(3) Kallakutele paigaldamisel saab projekti tegelikust olukorrast lähtudes lähtuda minimaalsete vuukide, konstruktsiooni lihtsuse ja mõistliku lõikamise põhimõttest, et otsustada, kas paigaldada maksimaalse kaldejoonega paralleelselt või risti. Ühendus peaks vältima nurki ja asetama tasasele pinnale. Järskude nõlvadega piirkondades paigaldatakse pehme redel ja ehituspersonal teostab pehmele redelile geomembraanist keevisvuukide ehituse.
(4) Paigaldamise ajal tuleks keevisõmblusi, eriti ristkeevisõmblusi, minimeerida nii palju kui võimalik, et minimeerida võimalikke lekkeohtusid. Kile laotamise käigus on keelatud geotekstiilkile jõuga tõmbamine, surnud voltide väljapressimine ei ole lubatud. Keevisõmbluse keevitamisel tuleb pinnal hõljuv pinnas puhtaks pühkida, vastasel juhul ei saa ülemist ja alumist kilet kuumalt kokku pressida. Hoone vundamendiga ühendamiseks on vaja geotekstiilkile ilma voltimiseta tasandada, tagades head töötingimused servade tihendamiseks.
(5) Geomembraani ühine töötlemine on võtmeprotsess, mis mõjutab otseselt imbumisvastast toimet. Üldised liitemeetodid hõlmavad järgmist: ① kattumine: ülekatte laius peaks olema suurem kui 15 cm; ② Veekindla katte töötlemine pärast õmblemist; ③ Kuumkeevitus: sobib veidi paksematele lausriidest aluspindadele, keevisõmbluse ülekatte laiusega vähemalt 10 cm; ④ Liim: avaldage ühenduspinnale survet, kasutades geotekstiiliga kaasas olevat liimi. Vuugikoht peab olema tolmu-, rasva- ja niiskusvaba ning vuugi pikkus peab olema üle 10 cm.
3.2. Tööprotsessi nõuded ja kvaliteedikontroll:
1) Enne PE-geomembraani paigaldamist tuleb teha järgmised ettevalmistused:
(1) Kontrollige ja veenduge, et põhitugikiht vastab PE geomembraani paigaldamise tingimustele.
(2) Tehke materjali lõikamise analüüs ja joonistage PE geomembraani paigaldamise järjekord ja lõikeskeem.
(3) Kontrollige PE geomembraani välimuskvaliteeti, registreerige ja parandage kõik leitud mehaanilised kahjustused, tootmistraumad, augud, voltid ja muud defektid.
(4) Iga ala ja plokk peaks olema varustatud piisava hulga sõelutud pinnase või muu ülemineku- ja kaitsekihi materjaliga vastavalt projekteerimisnõuetele ning iga ala ja kvartali vahele tuleks jätta transporditeed.
(5) Tehke kohapealsed paigalduskatsed, et määrata kindlaks ehitusprotsessi parameetrid, nagu keevitustemperatuur ja -kiirus.
2) Töötada välja terviklik ehituskvaliteedi juhtimismeetodite komplekt ja ranged tööprotseduurid, mis põhinevad projekteerimisnõuetel ja ehitustingimustel, looge usaldusväärne kvaliteedi tagamise süsteem ja rakendage rangelt "kolme positsiooni süsteemi" alates üksuse projekti ehitamise esimesest protsessist, et tagada inseneriehituse kvaliteet.
3) Lõigake kalle vastavalt projektile ja eemaldage aluskihi pinnalt kõik teravad servad või praht, mis võivad geotekstiilmembraani kahjustada, nagu muda, prügi, puud, rohujuured, kivid jne. geotekstiilmembraani paigaldamine. Silu ja tihenda maad, paranda süvendeid, pragusid jms ning kaeva ankrukraavid. Kui rohujuurtel on sise- ja välisnurgad, tuleks need ümardada raadiusega vähemalt 0,5 m;, Kasta tuleks kõigepealt pinnase niisutamiseks, et geotekstiilkile oleks tihedalt integreeritud vundamendi kaevik. Geotekstiil ei tohiks olla liiga pingul ja kaks ankurduskraavi maetud otsa peaksid olema gofreeritud. (Geomembraani ankurdamine ja ühendamine on näidatud joonisel)

 

4) Ehitamise ajal tuleks püüda vältida blokeeritud objektide otsest põrkumist geomembraanile ning membraani paigaldamise ajal on kõige parem kanda kaitsekiht. Kui komposiitgeomembraan on konstruktsiooniga ühendatud, tuleks ankurdamisel kasutada paisutuspolte ja terasplaadist survevardaid. Ühendusosa tuleb liimimiseks katta emulgeeritud asfaldiga (paksus 2 mm), et vältida lekkeid selles kohas.
5) Geomembraanide paigaldamine toimub segmenteeritud ehituse ja vooluoperatsiooni meetodite abil. Vertikaalse muldkeha telje saab jagada kolmeks osaks: horisontaalne osa basseini põhjas, kaldosa ja horisontaalne osa basseini ülaosas. Iga sektsioon on 12,9 meetrit piki tammi telge (mille mooduliks on geotekstiilmembraani laius 4,3 meetrit). Iga sektsioon ehitab esmalt basseini põhja horisontaalse osa, millele järgneb kaldsektsiooni ja basseini ülaosa horisontaalse sektsiooni ehitamine või mõlemad korraga. Enne kaldeosa ehitamist tuleks lõpetada kõrvalosa basseinipõhja horisontaalne ehitus ning täidetud ehitustingimused geotekstiilmembraani ühendamiseks ja ladumiseks. Teatud kaugusel piki teljesuunalist suunda saab teha mitu paralleelset toimingut, kusjuures kahe konstruktsiooniosa vaheline moodul on 12 meetrit.
6) Slope PE lekkevastane membraan paigaldatakse ülalt alla. Paigaldamisel pöörake tähelepanu PE-kile sobivale pingele, et vältida stressi kontsentratsiooni ja inimkahjustusi. Nõua, et PE-kile ja aluspadja kihi kontaktpind oleks ühtlane ja tasane, et vältida PE-kile kortsumist ja vee imbumiskanalite moodustumist. Asetage PE-kile horisontaalselt, pind allapoole ja kangas ülespoole. Pärast PE-kile paigaldamist täitke kaitsekiht koheselt tagasi, et vältida pinge koondumist ja inimkahjustusi PE-kile.
7) PE-kile kasutab Shuanghan ZPR-210 või muud täiustatud automaatset roomamissoojuskeevitusmasinat. Enne keevitamist tuleb kile pinnalt eemaldada mustus, et tagada selle puhtus ja keevitamist saab teha alles pärast kile ja kile sujuvat ühendamist. Roomamise keevitusprotsessi ajal peaks operaator hoolikalt jälgima keevituse topeltõmbluse kvaliteeti ning reguleerima keevitustemperatuuri ja kõndimiskiirust vastavalt keskkonnatemperatuuri muutustele igal ajal. Üldine temperatuuriregulaator on vahemikus 250–300 kraadi ja kõndimiskiirus on tavaliselt 1-2 meetrit minutis. Enne ametlikku keevitamist saate esmalt katsetada proovi keevitamist ja määrata mõistlikud protsessiparameetrid. Ametliku keevitamise ajal tuleks keevisõmblust hoolikalt kontrollida, peamiselt selleks, et näha, kas kaks keevisõmblust on selged ja läbipaistvad ning kas seal on mullid, puuduvad keevisõmblused, sulamispunktid või keevisõmbluse jooksvad servad. Kvalifitseerimata on vaja parandada keevitamise teel. Kangastevaheliseks õmblusmeetodiks on küünarliigend. Õmblusnõela optimaalne vahekaugus on 6 millimeetrit. Õmbluseks kasutatakse kolmeahelalist topeltkiulist polüesterkiududega traati, mille purunemistugevus on Yinniu. Vuugikoht peab olema tolmu-, rasva- ja niiskusvaba ning vuugi pikkus peab olema üle 10 cm. Nõutav vuugitugevus ei tohiks olla väiksem kui 80% põhimaterjali tugevusest ning geotekstiil tuleks pärast pleissimist käsiõmblusmasinaga õmmelda.
PE-geomembraani vuukide projekteerimisel tuleks järgida järgmisi põhimõtteid: minimeerida vuukide arv ja olla paralleelne suure tõmbepinge suunaga; Ühendus peaks vältima nurki ja asuma tasasele pinnale.
8) Kui tugikihil on yin ja yang nurgad, tuleks need ümardada raadiusega mitte vähem kui 0,5 m ning lisada PE geotekstiilkile alla geotekstiilist polsterduskiht.
9) PE-geomembraan peaks olema konstruktsiooni ülaosas. Nõlva servast 50cm kaugusele saab kaevata 30cm sügavuse ja 30cm laiuse madala kaeviku, mille membraaniots võib matta ning täita tihendatud pinnasega. Terasvardaid saab kasutada ka naelte vajutamiseks ja kinnitamiseks tippu. Naelte neetimisel tuleks lisada seibid ja võtta kasutusele roostetõrjemeetmed.

 

4. Muud ettevaatusabinõud:
4.1 PE-geomembraani välisehitus tuleks teostada ilmaga, mille temperatuur on üle 5 kraadi ja tuuletugevus alla 4 taseme, ilma vihma ja lumeta.
4.2 PE-geomembraani ehitamisel tuleb järgida järgmisi ettevaatusabinõusid:
1) Keevitamisel peab kile pind olema kuiv, kile pind tuleb kuivaks pühkida ja puhastada kuiva marli abil.
2) Ehitusplatsile ei ole lubatud leeke tuua.
3) Ärge kandke PE-kile astumiseks naelkingi, kõrgeid kontsi või kõva tallaga kingi.
4) Sõidukid ja muud masinad ei tohi purustada geotekstiilpinda ja selle kaitsekihti.
5) Kile paigaldamise käigus tuleks igal ajal kontrollida kile välimust selliste defektide suhtes nagu kahjustused, augud ja augud.
6) Kui membraani pinnal avastatakse defekte või kahjustusi, nagu augud, tuleks õigeaegselt kasutada värskeid alusmaterjale. Armi kumbki pool peaks ulatuma 10-20cm kahjustatud alast kaugemale.
4.3 PE-geomembraani paigalduskonstruktsioon peab vastama järgmistele tehnilistele nõuetele:
1) PE-geomembraanide suurte kimpude paigaldamisel tuleks kasutada masinaid, nagu traktorid ja vintsid; Kui tingimused ei ole täidetud ja PE-kile on väikesed kimbud, võib kasutada ka käsitsi paigaldamist.
2) Paigaldage PE geomembraan ettenähtud järjekorras ja suunas sektsioonide ja plokkide kaupa.
3) PE-geomembraani paigaldamisel tuleb see korralikult lõdvestada ja vältida kunstlikku kõva painutamist ja kahjustusi.
4) PE-geomembraani paigaldamisel peaksid membraaniplokkide vahele moodustatud sõlmed olema T-kujulised, mitte ristikujulised.
5) PE-geomembraani keevisõmbluse ülekattepinnal ei tohi olla keevituskvaliteeti mõjutavaid lisandeid nagu mustus, liiv, kogunenud vesi (sh kaste).
6) PE-geomembraani paigaldamisel tuleks temperatuurimuutustest põhjustatud paisumise ja kokkutõmbumise deformatsiooni suurus reserveerida vastavalt kohalikule temperatuurimuutuse amplituudile ja tehase tootejuhendi nõuetele.
7) PE-geomembraani paigaldamisel nõlva pinnale tuleb selle liitekohad paigutada paralleelselt või risti maksimaalse kaldejoonega ning need tuleks paigaldada alt-üles järjekorras.
8) Nõlva käänakul peaksid membraan ja liitekohad olema korralikult nõlva külge kinnitatud.

9) Peale PE-geomembraani paigaldamist ja enne kaitsekihi katmist tuleb membraani nurkadesse iga 2-5m järel asetada liivakott kaaluga 20-40kg.
10) PE-geomembraan peaks loomulikult lõdvestuma ja tugikiht peab olema tihedalt kinnitatud ning seda ei tohiks kokku voltida ega rippuda. Kui eriolukorrad nõuavad kokkuklapitamist, tuleks eraldi käsitleda.
4.4 PE geomembraani kohapealne ühendamine peab vastama järgmistele eeskirjadele:
(1) Keevitusvorm peaks kasutama topeltkeevist.
(2) Peamised keevitustööriistad peaksid kasutama automaatset temperatuuri reguleerimist (kiiruse reguleerimist), elektrilist kahekanalilist plastist kuumtihendusmasinat, kuumsulamekstrusioonkeevitusmasinat või kõrge temperatuuriga kuumaõhukeevitusmasinat. Plastikust kuumaõhukeevituspüstolit saab kasutada kohaliku remondi abivahendina.
4.5. PE-geomembraani ühendamiseks kohapeal saab teha järgmisi samme:
(1) Pühkige keevisõmbluse kattumist puhta marli abil, tagades, et seal pole vett, tolmu ega katlakivi; Geomembraanid peaksid olema paralleelselt joondatud ja kattuma.
(2) Reguleerige keevitusseade vastavalt kohalikele kliimatingimustele sel ajal optimaalsesse tööolekusse.
(3) viige läbi väikese näidisega keevitamise katsed reguleeritud tööolekus; 1m pikkuste PE geomembraani proovide katsekeevitus.
(4) Kohapealse rebimiskontrolli proovide abil, kui keevisõmblus ei ole rebenemisest kahjustatud ja alusmaterjal on rebenenud, loetakse see kvalifitseerituks.
(5) Pärast kohapealse rebimiskatse läbimist kasutage ükshaaval formaalseks keevitamiseks tööolekusse seatud kuumtihendusmasinat.
(6) Kasutage T-kujuliste ühenduste parandamiseks ja eriliidete keevitamiseks ekstrusioonkeevitusmasinat.
4.6 Pärast PE-geomembraani keevitamist tuleks õigeaegselt kontrollida järgmiste osade keevituskvaliteeti:
(1) Kõik keevisõmblused.
(2) Keevisliited.
(3) Kahjustatud remondiala.
(4) Parandage keevituspiirkonnad, kus on puudu või vale keevisõmblus.
(5) Eelmine ülevaatus ei läbinud ja keevituskoht remonditi uuesti.
4.7. Kohapealset kontrolli saab ehitusüksus (osaline B) ise kontrollida vastavalt keevitamise edenemisele. Pärast enesekontrolli läbimist esitatakse see osalisele A või kvaliteedikontrolli osakonnale ühiseks proovivõtukontrolliks või täielikuks kontrollimiseks. Enesekontrolli ja ühiskontrolli kvalifitseeritud aruanded peaksid olema kvaliteedi aktsepteerimise aluseks. Eriolukordades võib mõlema poole kokkuleppel teostada ka siseruumides ühistesti.
4.8. Kohapealse testimise meetodid ja seadmed peavad vastama järgmistele eeskirjadele:
Tuvastamismeetod peaks kasutama täispuhumismeetodit, nimelt kahekordse keevisõmbluse rõhu tuvastamise meetodit ja vaakumpaagi meetodit, nimelt vaakumrõhu lekke tuvastamise meetodit; Kasutada võib ka sädemete testimise või ultrahelituvastusmeetodeid.
4.9 Testimisseadmed peaksid kasutama pneumaatilisi ja vaakumdetektoreid. Siseruumides testimisel tuleks võtta juhuslikult 1-2 (10-50cm) kohapealseid keevisõmblusnäidiseid ja kasutada testimiseks siseruumides testimise meetodeid. Keevitamise kvaliteet peab vastama järgmistele nõuetele:
1) Topeltõmbluse täispuhumise pikkus on 30-60 m ja täitmisrõhk topeltkeevisõmbluste vahel ulatub 0.15-0,2 MPa, mida hoitakse 1-5 minutit . Kui rõhk oluliselt ei vähene, loetakse see kvalifitseerituks.
2) Üksikute keevisõmbluste, T-liidete ja paranduspunktide puhul tuleks vaakumtestimiseks kasutada 50cm x 50 cm võret. Kui vaakumrõhk on suurem või võrdne 0,005 MPa ja seda hoitakse 30 sekundit ning seebilahus või pesuaine ei mullita, loetakse see kvalifitseerituks.
3) Tuvastamiseks kasutatakse sädemete testi ja see loetakse kvalifitseerituks, kui metallharjade vahel pole sädet.
4) Ultrahelituvastust kasutades põhineb otsustusstandard ultrahelikiirguri fluorestsentsekraanil kuvatud tulemustel.
5) Siseruumides testimine. Keevisõmbluse tõmbetugevus peaks olema suurem kui alusmaterjali tugevus.
4.10. Kohapealne testimine peab vastama järgmistele eeskirjadele:
1) Pärast kontrolli lõppu tuleb kõik ülevaatuse käigus tehtud täispuhutavad ja pressimisperforatsioonid kohe ekstrusioonkeevitusmeetodil sulgeda.
2) Katsetamise protsess ja tulemused tuleks üksikasjalikult registreerida ja märkida ehitusjoonistele.
3) Testimisega tegelevad töötajad peaksid allkirjastama testimisprotokolli ja esitama selged järeldused, arvamused ja ettepanekud.
4) Kõik alad, mis ei läbi kvaliteedikontrolli, tuleb viivitamatult märgistada ja parandada keevitusega. Numbrit saab tühistada ja salvestada alles pärast kordusülevaatuse läbimist.
5) Kvaliteedi tagamise meeskond peaks vastutama testimise järelevalve ja juhtimise eest.
6) Kvalifitseeritud PE-geomembraane, mis on keevitatud, tuleb alati kaitsta kahjustuste eest.
7) Virtuaalse või ärajäänud keevitusega ühenduste puhul tuleks õigeaegselt läbi viia paranduskeevitus ja paranduskeevituspiirkonnas vaakumtestimine.
8) Ehituse edenedes tuleks läbi viia kvaliteedikontroll. Pärast enesekontrolli läbimist peaks osapool A seda kontrollima või täielikult kontrollima. Alles pärast aktsepteerimise läbimist saab jätkata järgmise protsessiga.

 

Ⅵ Betoonist kaitsekihi ehitamine
Betooni ehitamine peab toimuma rangelt vastavalt hankedokumentides esitatud asjakohastele spetsifikatsioonidele ja tehnilistele nõuetele. Betooni ehituskvaliteedi tagamiseks tuleb teostada igakülgset kontrolli nii tooraine, betooni ettevalmistamise kui ka valamise aspektist, et saavutada oodatud kvaliteedieesmärgid.
1. Materjalid
(1) Tsement: Tsement on tavaline portlandtsement, mis vastab kvaliteedistandarditele. Tootja peab iga saadetud tsemendipartii kvaliteedisertifikaadiga andma ning selle sorti, klassi, pakendit ja tootmiskuupäeva tuleks kontrollida ja vastu võtta. Tsementi, mille tootmisperiood ületab kolm kuud, ja tsementi, mille kvaliteedis ehitusplatsi esindaja hinnangul kahtleb, tuleks uuesti testida, vastasel juhul ei saa seda projektis kasutada, Tsement tuleb koheselt ladustada kohapeal kuivades ja ilmastikukindlates tsemendimahutites.
(2) Liiv: Ehitusliiv on valmistatud kõvade osakestega, suure tugevusega ja hea vastupidavusega looduslikust keskmise jämedast liivast, mis on ammutatud kohalikust kruusaaiast.
(3) Kivid: betoonisegamisel kasutatavatel kividel peab olema kõva, puhas ja hästi sorteeritud tekstuur ning nende mehaanilised omadused peavad vastama "tavalise betooni killustiku või kiviklibu kvaliteedistandardse kontrollimeetodi" sätetele. Täitematerjalid tuleks virnastada eraldi vastavalt nende sordile ja spetsifikatsioonidele ning neid ei tohi omavahel segada.
(4) Vesi: täitematerjalide puhastamiseks ja betooni segamiseks kasutatav vesi ei tohi sisaldada kahjulikke aineid ega kemikaale ning peab vastama regulatiivsetele standarditele.
2. Betooni valamine
(1) Ehitusprotsessi voog:
(2) Betooni gradatsioon: Enne ehituse alustamist teeb laboris piisava garantiimääraga proovivõtukatsed ja segude vahekorra katsed projektis kasutatavate liiva- ja kruusatäitematerjalide (täitematerjalid peavad läbima tugevuskatsed ja vastama nõuetele) ning tsemendile. et tagada kohapealse ehituse käigus 100% läbivus. Vajadusel lisatakse betooni töödeldavuse ja difusiooni parandamiseks sobiv kogus lisaaineid.
3. Mall: malli paigaldamine toimub vastavalt paigutuse, raketise püstitamise, tugi tugevdamise, tõstmise ja tasandamise, suuruse kontrollimise, tühimike ummistuse ning puhastamise ja puhastamise protseduuridele ning tähelepanu pööratakse betooni valamise ja tihendamisega kooskõlastamisele. protsessid. Raketise demonteerimisel tuleks eemaldada mittekandvad raketised, kui betooni tugevus tagab, et raketise eemaldamisel ei kahjustata selle pind ega servi. Demonteerimisel tuleks püüda vältida betoonkomponentide pinna ja raketise enda kahjustamist. Pärast malli eemaldamist tuleks see õigeaegselt puhastada ja parandada ning uuesti kasutamiseks vastavalt malli tüübile ja suurusele virnastada.
4. Segamine: betoon segatakse 0,4 m3 segistiga ja segu vahekord määratakse sorteerimiskatse põhjal.

 

Ⅶ Tehniline aktsepteerimine:
Pärast projekti lõpetamist tuleks korraldada õigeaegne vastuvõtmine. Inseneri vastuvõtumeeskonna liikmed peaksid hõlmama järgmiste osapoolte esindajaid:
ehitusprojekti omanik, nimelt ehitusüksus ja lepingupool A;
Inseneritöövõtja ehk ehitusüksus, lepingu pool B;
ehitusjärelevalve üksus, nimelt osapool C;
Tehnilise projekteerimise üksus;
Teiste asjaomaste osapoolte esindajad.
Tehniline heakskiit peaks sisaldama järgmist sisu:
1) Kontrollida projekteerimis- ja ehitustehniliste dokumentide täielikkust ja õigsust. Sealhulgas: projekteerimisdokumentide tervikkomplekt (sh projekti muutmise dokumendid); Materjalitehase dokumendid; Materjali testimise aruanne; Ehitusdokumendid; Kile paigaldamine, keevitamise konstrueerimine ja katsetamine, ülevaatuse protokollid ja etapi vastuvõtuaktid; Valmimisjoonised ja aruanded; Järelevalveinseneri järelevalvearuande originaal või valguskoopia vms.
2) Tehniline heakskiit peaks sisaldama: projekti välimust, selle toimivust kasutusel ja lekkevastast toimet.
Tehniline aktsepteerimine peaks vastama järgmistele tehnilistele nõuetele:
1) Projekteerimis- ja ehitusüksused peavad esitama vastuvõtumeeskonnale kõik käesolevas kirjelduses nimetatud tehnilised dokumendid.
2) Kohapeal visuaalne kontroll ja projekti välimuse kvaliteedi ja imbumisvastase efekti aktsepteerimine.
3) Kontrollige pisteliselt kohapeal keevisõmbluste ja liigeste kvaliteeti.
4) Vajadusel saab võtta proove, et kontrollida vee kvaliteeti membraani all ja hinnata lekkevastast toimet.
Aktsepteerimise järeldus peaks olema "kvalifitseeritud" või "kvalifitseerimata" ja märkida järelduse peamine alus.
Kui ühel poolel on vastuväiteid heakskiitmise järeldusele, peaksid nad läbi vaatama või paluma kõrgemal tasemel järelevalveosakonnal see läbi vaadata, kuni vaidlust ei ole.

 

Ⅷ Insenerijuhtimine:
1. Tuleks kehtestada inseneritehnoloogia juhtimise eeskirjad ja eeskirjad.
Kõik projekti ja projekti muutmise dokumendid, ehitusprotokollid, vaatlusprotokollid ja muud tehnilised andmed tuleks kiiresti korrastada ja arhiveerida.
3 PE-geomembraani lekkimisvastase konstruktsiooni jälgimine peaks vastama järgmistele eeskirjadele:
1) Oluliste projektide jaoks tuleks rajada kontrollkaevud ja läbi viia regulaarseid pumpamise katseid, et jälgida imbumisvastast toimet.
2) Jälgida regulaarselt veehulga ja veetaseme muutusi PE geomembraani imbimisvastase kihi all ning kontrollida vee kvaliteeti.
3) Olulise põhjavee keskkonnakaitse lekkevastase ja reostuse vältimise projektina saab luua geomembraani seiresüsteemi, mis võimaldab õigeaegselt jälgida PE geomembraani terviklikkust.
4) PE geomembraanide kahjustuste kontrollimiseks ja jälgimiseks saab kasutada geofüüsikalisi uurimismeetodeid.
5) Kliima mõju PE geomembraanidele tuleks jälgida ja registreerida.
PE-geomembraani lekkevastase konstruktsiooni juhtimine peaks vastama järgmistele eeskirjadele:
1) Ärge kahjustage PE geomembraani imbumisvastast kihti.
2) PE-geomembraani ohutust tuleb regulaarselt kontrollida ja jälgida ning kõik lekked tuleb õigeaegselt parandada.
3) Koguda insenerijuhtimise teavet ja luua tehnilisi arhiive PE geomembraani lekkevastase insenerijuhtimise jaoks.